Loctite PC 7202 10кг

51 850 

Loctite PC 7202 Henkel – саморастекающийся, безусадочный 2-к эпоксидный компаунд для установки основного и вспомогательного оборудования судов (10 кг).

Данный материал поставляется ПОД ЗАКАЗ.
Актуальную цену товара узнавайте у менеджера.

Нет в наличии

Описание

Описание

Loctite PC 7202 (Локтайт 7202) — термостойкий двухкомпонентный эпоксидный состав (A+B) с отличной химической стойкостью и практически не дающий усадку. Продукт обладает высокой прочностью и вибростойкостью, благодаря своей консистенции способен затекать в труднодоступные места, универсален. Применяется для подливки при ремонте полов и при установки судовых двигателей и другого оборудования.

Технические характеристики Loctite PC 7202:

Технология: Эпоксид
Класс химического соединения: Эпоксид
Компоненты: жидкость оранжевого/зелёного цвета
Соотношение смешивания А : В по объёму: 100 : 11,6
Внешний вид (смесь): жидкость оранжевого/зелёного цвета
Диапазон температур: от -40 до +121 °С
Вязкость: низкая
Тип полимеризации: после смешивания, при комнатной температуре
Применение: установка промышленного /судового оборудования
Продукт внесён в регистр судоходства Ллойда

Лист технической информации (TDS) Скачать PDF

Применение Loctite PC 7202

Применение Loctite PC 7202

Loctite PC 7202 — двухкомпонентный эпоксидный подливочный состав. Рекомендован к применению при установке главных судовых двигателей и вспомогательного оборудования. Благодаря своей высокой прочности на сжатие, способен выдерживать максимальные нагрузки. Основные области применения – установка главных судовых двигателей, приводных двигателей, лебёдок, подъёмных механизмов, а также оборудования устанавливаемого на палубе морских судов.

Инструкция по применению Loctite PC 7202

Инструкция по применению Loctite PC 7202

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Очистите склеиваемые поверхности с помощью очистителя Loctite 7063 и дайте им высохнуть.

Перед применением необходимо выдержать состав при температуре от 15 до 25°С в течении 24 часов. Для равномерного нанесения, температура станины и оборудования должна быть не менее 15°С. Установите двигатель или иное оборудование на место и разместите с боковых и задней стороны станины (лап) опалубку толщиной 12-70 мм. Плотность прилегания опалубки проверьте фонариком. Если необходимо заливать толщины более 70 мм, используйте метод заливки состава в несколько слоёв. Перед каждой последующей заливкой убедитесь, что предыдущий слой отвердел и остыл. Заливку очередного слоя следует производить в течении 12-ти часов после заливки предыдущего.
Во избежание растрескивания состава нанесите вспененный уплотнитель на переднюю кромку опорной плиты, которая находится в непосредственном контакте с излишками эпоксидного состава.

Для облегчения процесса снятия станины с целью её регулировки нанесите разделительный состав или смазку на станину (лапы), а также на выступающие анкерные болты. Разместите переднюю часть опалубки, которая должна быть размещена на расстоянии 16-19 мм. от краёв опорной плиты.

Проверив температуру состава и устанавливаемого оборудования добавьте к смоле необходимое количество отвердителя и тщательно перемешайте состав с помощью ручной дрели до однородной массы в течении 1-5 минут. Перемешанный состав необходимо выдержать в течении 3-5 минут для удаления воздуха.
Заливайте состав с одного угла, чтобы обеспечить максимальный выход воздуха и хороший контакт с поверхностью. При температуре воздуха 25°С рабочее время составляет 10-15 минут.

Прежде чем затягивать болты и проводить юстировку дождитесь полного отверждения состава:
35 часов при 15 °C
24 часа при 21 °C
16 часов при 26 °C
11 часов при 32 °C.